ความสำคัญของระดับความสะอาดของอากาศอัด
อากาศอัดมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม โดยถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในด้านการควบคุมด้วยระบบลม ระบบขนส่งวัสดุ การพ่นสี และการขับเคลื่อนอุปกรณ์เครื่องมือ เป็นต้น อย่างไรก็ตาม อากาศอัดที่ไม่ผ่านการบำบัดมักมีสิ่งเจือปน เช่น ความชื้น น้ำมัน อนุภาคของแข็ง และจุลินทรีย์ สารปนเปื้อนเหล่านี้ไม่เพียงแต่เร่งให้ชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยลมเกิดการสึกหรอและทำให้อุปกรณ์เสียหาย แต่ยังอาจปนเปื้อนไปยังผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ส่งผลให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพร้ายแรง ดังนั้น การกำหนดและปฏิบัติตามมาตรฐานความสะอาดของแหล่งกำเนิดอากาศอัดอย่างเคร่งครัด จึงเป็นรากฐานสำคัญในการรับประกันความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การวิเคราะห์มาตรฐานคุณภาพของแหล่งก๊าซที่ใช้กันทั่วโลก
ปัจจุบัน มาตรฐานทางเทคนิคด้านความสะอาดของอากาศอัดที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลก คือISO 8573มาตรฐานชุดนี้ โดยมีISO 8573-1ได้มีการกำหนดระดับการแบ่งประเภทของความเข้มข้นสารมลพิษในอากาศไว้อย่างเฉพาะเจาะจง โดยมาตรฐานดังกล่าวได้จำแนกสารมลพิษออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่:
- อนุภาคของแข็ง: การจัดระดับตามขนาดและความเข้มข้นเชิงปริมาณของอนุภาค โดยทั่วไปเริ่มต้นจาก Class 1 ไปสู่ระดับที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นอีกด้วย Class 0 ระดับ.
- ความชื้น: ใช้ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันเป็นเกณฑ์ในการวัดปริมาณไอน้ำในอากาศ โดยยิ่งค่าจุดน้ำค้างต่ำ แสดงว่าอากาศยิ่งแห้งมากขึ้น
- ปริมาณน้ำมันรวม: ได้แก่ น้ำมันในสถานะก๊าซ น้ำมันในสถานะของเหลว และไอระเหยของน้ำมัน โดยแบ่งระดับตามความเข้มข้นเช่นเดียวกัน
เมื่อองค์กรกำหนดมาตรฐานแหล่งกำเนิดอากาศภายในองค์กร ควรอ้างอิงมาตรฐานสากลฉบับดังกล่าว และร่วมกับกระบวนการผลิตที่เป็นจริงในการจัดระดับคุณภาพอากาศอย่างแม่นยำ
ข้อกำหนดเฉพาะด้านความสะอาดของอากาศอัดในแต่ละอุตสาหกรรม
ความต้องการด้านคุณภาพของอากาศอัดในแต่ละสาขาการใช้งานมีความแตกต่างกันอย่างชัดเจน ผู้ประกอบการจึงจำเป็นต้องเลือกระดับความสะอาดที่เหมาะสมตามลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรม:
- การผลิตเครื่องจักรทั่วไปและเครื่องมือลมโดยทั่วไปจะต้องกำจัดอนุภาคของแข็งขนาดใหญ่และน้ำอิสระ ขณะที่ข้อกำหนดด้านปริมาณน้ำมันค่อนข้างยืดหยุ่น โดยทั่วไปก็เพียงพอแล้ว ISO ระดับปานกลางของค่า 8573 ก็เพียงพอแล้ว โดยเน้นที่การป้องกันไม่ให้ท่ออุดตันและชิ้นส่วนสึกหรอ
- การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม: อากาศอัดที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงต้องมีระดับความสะอาดสูงมาก โดยต้องปราศจากน้ำมันและน้ำ รวมทั้งต้องควบคุมปริมาณจุลินทรีย์อย่างเข้มงวด ซึ่งโดยทั่วไปจำเป็นต้องบรรลุถึง Class 1 หรือ Class 2 ระดับ และติดตั้งตัวกรองกำจัดเชื้อโรค
- อิเล็กทรอนิกส์และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์การผลิตชิปและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง มีความไวต่ออนุภาคขนาดเล็กและความชื้นอย่างยิ่ง ดังนั้นมาตรฐานของแหล่งจ่ายอากาศจึงต้องอยู่ในระดับสูงสุด โดยต้องมีค่าจุดน้ำค้างของแรงดันต่ำมากและปราศจากน้ำมัน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการลัดวงจรหรือการออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์
- การแพทย์และการผลิตยา: อากาศอัดที่ใช้สำหรับการผลิตก๊าซหายใจหรือยา ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดด้านการปราศจากน้ำมันและน้ำ พร้อมทั้งต้องผ่านกระบวนการฆ่าเชื้ออย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่เกิดการปนเปื้อนข้ามระหว่างกระบวนการใดๆ
แนวทางการบำบัดเพื่อให้ได้แหล่งกำเนิดอากาศที่มีความสะอาดสูง
เพื่อให้สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความสะอาดของอากาศอัดที่เข้มงวดได้ จำเป็นต้องติดตั้งระบบบำบัดและทำให้บริสุทธิ์หลังการผลิตที่ครบถ้วนสมบูรณ์ อุปกรณ์หลักที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:
- ตัวกรองด้านหน้า: ใช้สำหรับดักจับอนุภาคขนาดใหญ่และหยดน้ำในสถานะของเหลวที่เกิดจากคอมเพรสเซอร์ เพื่อปกป้องอุปกรณ์บำบัดขั้นต่อไป
- เครื่องอบแห้ง: ประกอบด้วยเครื่องทำให้แห้งแบบแช่เย็นและเครื่องทำให้แห้งแบบดูดซับ โดยเครื่องทำให้แห้งแบบแช่เย็นเหมาะสำหรับการกำจัดความชื้นในระดับทั่วไป ส่วนเครื่องทำให้แห้งแบบดูดซับสามารถให้ค่าจุดน้ำค้างที่ต่ำมาก ตอบสนองความต้องการในการทำให้แห้งของอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง
- ตัวกรองความแม่นยำและตัวกรองถ่านกัมมันต์: ตัวกรองความแม่นยำใช้สำหรับกำจัดอนุภาคขนาดเล็กและหยดของเหลวที่มีน้ำมัน ส่วนตัวกรองถ่านกัมมันต์ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อดูดซับไอระเหยของน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณน้ำมันรวมอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
การตรวจสอบและการบำรุงรักษาในชีวิตประจำวัน
การกำหนดมาตรฐานความสะอาดของอากาศอัดที่สมบูรณ์แบบเป็นเพียงขั้นตอนแรกเท่านั้น การตรวจวัดและการบำรุงรักษาในชีวิตประจำวันก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน องค์กรควรใช้เครื่องตรวจวัดคุณภาพอากาศแบบมืออาชีพเป็นประจำ เพื่อทำการเก็บตัวอย่างตรวจสอบคุณภาพอากาศบริเวณปลายทางของระบบท่อส่ง และยืนยันว่าคุณภาพอากาศดังกล่าวเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้หรือไม่ ISO ระดับความสะอาด พร้อมกันนี้ ต้องจัดทำแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่เข้มงวด โดยหมั่นเปลี่ยนไส้กรองและสารดูดความชื้นของเครื่องทำลมแห้งเป็นประจำ รวมถึงทำความสะอาดระบบระบายน้ำในถังเก็บอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบการทำความสะอาดแหล่งกำเนิดอากาศทั้งหมดสามารถผลิตอากาศอัดคุณภาพสูงได้อย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~