หลักการทำงานและความแตกต่างด้านโครงสร้าง
คอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าแบบหมุนวนส่วนประกอบหลักคือแผ่นวอร์ปสองแผ่นที่ขบกัน ได้แก่ แผ่นเคลื่อนที่และแผ่นคงที่ แผ่นเคลื่อนที่เคลื่อนที่แบบเลื่อนในแผ่นคงที่ ก่อให้เกิดช่องอัดรูปพระจันทร์เสี้ยวหลายช่องที่มีขนาดลดลงอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้สามารถดูด–อัด–ปล่อยก๊าซได้อย่างต่อเนื่อง โครงสร้างมีความกะทัดรัด และมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยมาก
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูโดยอาศัยโรเตอร์รูปเกลียวสองตัวที่ขบกัน ได้แก่ โรเตอร์บวกและโรเตอร์ลบ ในการทำงาน เมื่อโรเตอร์หมุน ปริมาตรระหว่างฟันเกลียวจะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้กระบวนการดูด อัด และคายอากาศสำเร็จลง โครงสร้างมีความซับซ้อนค่อนข้างมาก และมีข้อกำหนดสูงเป็นพิเศษทั้งในด้านความแม่นยำของการผลิตชิ้นส่วนภายในและกระบวนการประกอบ
การเปรียบเทียบคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ
- เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนคอมเพรสเซอร์แบบเวนิกซ์ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบ และกระบวนการอัดก๊าซเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและราบรื่น ทำให้เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนในการทำงานต่ำมาก ส่วนคอมเพรสเซอร์แบบสกรูเมื่อทำงานที่ความเร็วรอบสูงจะก่อให้เกิดเสียงลมที่ดังและแรงสั่นสะเทือนทางกลอย่างมาก
- ปริมาตรการระบายอากาศและช่วงแรงดันคอมเพรสเซอร์แบบหมุนวนมักเหมาะสำหรับงานที่มีอัตราการจ่ายลมขนาดกลางและขนาดเล็ก โดยมีแรงดันปล่อยอากาศค่อนข้างต่ำ ส่วนคอมเพรสเซอร์แบบสกรูนั้นมีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนในด้านอัตราการจ่ายลมสูงและแรงดันปานกลางถึงสูง สามารถตอบสนองความต้องการใช้อากาศในภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ประสิทธิภาพด้านพลังงานคอมเพรสเซอร์แบบหมุนวนมีประสิทธิภาพสูงทั้งในภาวะโหลดบางส่วนหรือการทำงานภายใต้สภาวะเปลี่ยนแปลง อีกทั้งยังมีความสูญเสียจากการเริ่มต้นและหยุดเครื่องต่ำ ส่วนคอมเพรสเซอร์แบบสกรูเมื่อทำงานเต็มโหลดอย่างต่อเนื่อง จะมีประสิทธิ์เชิงปริมาตรสูง และสามารถควบคุมการใช้พลังงานโดยรวมได้อย่างดี
ต้นทุนการบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือ
คอมเพรสเซอร์แบบเวนิกซ์มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่น้อย โอกาสเกิดการสึกหรอจึงต่ำ การบำรุงรักษาประจำวันส่วนใหญ่เน้นการเปลี่ยนไส้กรองอย่างง่าย ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ และมีความน่าเชื่อถือโดยรวมสูง
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีโรเตอร์ที่ขบกันด้วยความเร็วรอบสูงภายใน จึงพึ่งพาสารหล่อลื่นอย่างมาก นอกจากการเปลี่ยนไส้กรองและตัวแยกตามปกติแล้ว ยังต้องบำรุงรักษาลูกปืนของโรเตอร์และชิ้นส่วนซีลเป็นประจำ ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาโดยรวมและข้อกำหนดทางเทคนิคค่อนข้างสูง
กรณีการใช้งานและคำแนะนำในการเลือกซื้อ
กำลังดำเนินการการเลือกขนาดเครื่องอัดอากาศในขณะนั้น จำเป็นต้องพิจารณาความต้องการใช้ก๊าซจริงอย่างเป็นรูปธรรม เพื่อให้เกิดการจับคู่อย่างมีเหตุผลและเหมาะสม:
- คอมเพรสเซอร์แบบเวน: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านการควบคุมเสียงรบกวนอย่างเข้มงวด และต้องการก๊าซที่สะอาดปราศจากน้ำมัน อาทิ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ห้องปฏิบัติการ การแปรรูปอาหาร อิเล็กทรอนิกส์ความละเอียดสูง และการผลิตในภาคอุตสาหกรรมเบา โดยคุณสมบัติการให้ปริมาตรอากาศขนาดเล็กของเครื่องสามารถตอบโจทย์สถานการณ์เหล่านี้ได้อย่างลงตัว
- คอมเพรสเซอร์แบบสกรูเหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมหนักที่มีความต้องการใช้ลมในปริมาณมากและจำเป็นต้องจ่ายลมอย่างต่อเนื่องไม่หยุดชะงัก อาทิ การผลิตเครื่องจักร อุตสาหกรรมเคมี สิ่งทอ เหมืองแร่ และแหล่งกำเนิดลมสำหรับขับเคลื่อนในโรงงานขนาดใหญ่ ด้วยคุณสมบัติที่ให้ปริมาณลมสูงและความดันสูง จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันความต่อเนื่องของการผลิต