บทนำ: ความสำคัญของอากาศอัดเกรดอาหาร
ในกระบวนการแปรรูปอาหาร การบรรจุหีบห่อ และการหมัก ลมอัดมักถูกใช้เป็นแหล่งพลังงานหรือสัมผัสกับอาหารโดยตรง หากลมอัดมีสิ่งเจือปน เช่น น้ำมัน ความชื้น อนุภาคแข็ง หรือจุลินทรีย์ ก็จะก่อให้เกิดการปนเปื้อนในอาหารโดยตรง ดังนั้น การรับรองคุณภาพลมอัดให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของรัฐจึงถือเป็นพื้นฐานของการผลิตที่สอดคล้องกับกฎหมายสำหรับสถานประกอบการด้านอาหาร
ข้อกำหนดมาตรฐานและข้อบังคับหลักของรัฐ
ปัจจุบัน ข้อกำหนดด้านคุณภาพของอากาศอัดที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงในประเทศของเรา ได้รับการกำหนดไว้เป็นหลักในมาตรฐานพื้นฐานและข้อกำหนดด้านสุขลักษณะดังต่อไปนี้:
- GB 14881 มาตรฐานแห่งชาติด้านความปลอดภัยของอาหาร—ข้อกำหนดด้านสุขลักษณะทั่วไปสำหรับการผลิตอาหารมาตรฐานดังกล่าวกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า ก๊าซที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง เช่น ลมอัด ต้องมีคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารที่เกี่ยวข้อง และห้ามก่อให้เกิดการปนเปื้อนต่ออาหาร
- GB/T 13277 มาตรฐานชุด “อากาศอัด”มาตรฐานดังกล่าวได้กำหนดอย่างละเอียดเกี่ยวกับระดับความสะอาดของอนุภาคแข็ง ความชื้น และปริมาณน้ำมันรวมในอากาศอัด อุตสาหกรรมอาหารโดยทั่วไปมักกำหนดให้บรรลุถึงระดับสูงสุดหรือรองสูงสุดตามมาตรฐานนี้ เพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของก๊าซ
ดัชนีคุณภาพที่สำคัญของอากาศอัดเกรดอาหาร
ตามมาตรฐานข้างต้น อากาศอัดที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในสามมิติหลักดังต่อไปนี้:
- การควบคุมปริมาณน้ำมัน: อากาศอัดเกรดอาหารต้องเป็นไปตามมาตรฐานปลอดน้ำมัน โดยในระดับการฟอกอากาศที่เกี่ยวข้อง ปกติแล้วหมายความว่าปริมาณน้ำมันรวมต้องอยู่ในระดับสูงสุด กล่าวคือ ต้องควบคุมให้ปริมาณน้ำมันอยู่ในค่าต่ำสุดที่กำหนดหรือต่ำกว่านั้น เพื่อป้องกันไม่ให้มีละอองน้ำมันปนเปื้อนลงสู่อาหารโดยเด็ดขาด
- ความชื้นและจุดน้ำค้างภายใต้ความดันความชื้นในอากาศอัดเป็นสาเหตุให้ท่อเกิดการกัดกร่อนและส่งเสริมการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ข้อกำหนดมาตรฐานกำหนดให้จุดน้ำค้างภายใต้ความดันของอากาศต้องต่ำกว่าอุณหภูมิต่ำสุดของสภาพแวดล้อมในการใช้งาน โดยปกติจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ เพื่อลดจุดน้ำค้างภายใต้ความดันลงอย่างมีนัยสำคัญ และรับประกันว่าในอากาศจะไม่มีน้ำอิสระควบแน่นออกมา
- อนุภาคของแข็งกับจุลินทรีย์ฝุ่นและแบคทีเรียในอากาศจำเป็นต้องผ่านการกรองอย่างละเอียดหลายขั้นตอนเพื่อกำจัดออก โดยทั่วไปกำหนดให้สามารถกักเก็บอนุภาคแข็งได้ในระดับไมครอน สำหรับสถานการณ์ที่มีการเป่าลมโดยตรงเข้าสู่อาหาร ยังต้องติดตั้งไส้กรองชนิดกำจัดเชื้อโรคไว้ที่ปลายทาง เพื่อให้มั่นใจว่าดัชนีทางจุลชีววิทยาเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร
การเลือกเครื่องอัดอากาศและการกำหนดค่าระบบสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร
เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติที่เข้มงวด การเลือกเครื่องอัดอากาศสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร รวมถึงระบบการบำบัดหลังการผลิต จำเป็นต้องได้รับการออกแบบเฉพาะด้านอย่างเหมาะสม:
- การทำให้แหล่งกำเนิดปลอดน้ำมัน: ขอแนะนำให้ใช้เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน เพื่อตัดโอกาสที่น้ำมันหล่อลื่นจะปนเปื้อนเข้าสู่ระบบลมอัดตั้งแต่ต้นทาง
- ระบบหลังการประมวลผลที่สมบูรณ์แบบ: แม้จะใช้เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน ไอน้ำมันในอากาศแวดล้อมก็ยังคงถูกดูดเข้าไปและถูกบีบอัดอยู่ดี ดังนั้น ระบบจึงจำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองเบื้องต้น ตัวกรองกำจัดน้ำมันประสิทธิภาพสูง ตัวกรองถ่านกัมมันต์ และเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ เพื่อสร้างห่วงโซ่การฟอกอากาศที่สมบูรณ์
- วัสดุของท่อและตัวกรองปลายทางท่อส่งควรใช้วัสดุทนการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส เพื่อป้องกันมลพิษรอง และก่อนถึงจุดใช้งาน ต้องติดตั้งไส้กรองฆ่าเชื้อเกรดอาหาร เพื่อเป็นแนวป้องกันความปลอดภัยของอาหาร
การเฝ้าติดตามและการบริหารจัดการบำรุงรักษาประจำวัน
การปฏิบัติตามมาตรฐานไม่ได้ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางฮาร์ดแวร์เพียงอย่างเดียว แต่ยังต้องอาศัยระบบการบริหารจัดการที่เข้มงวดอีกด้วย องค์กรควรใช้เครื่องมือเฉพาะทางตรวจวัดปริมาณน้ำมัน จุดน้ำค้าง และขนาดอนุภาคของลมอัดเป็นประจำ พร้อมทั้งจัดทำทะเบียนบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เปลี่ยนไส้กรองและสารดูดความชื้นตามกำหนด เพื่อให้ระบบบำบัดอากาศทำงานอย่างมีประสิทธิภาพตลอดเวลา และสามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐานแห่งชาติจีนสำหรับลมอัดเกรดอาหารได้อย่างต่อเนื่อง