อัตราการแปลงอากาศที่ผลิตได้จากเครื่องอัดอากาศเป็นอากาศแห้งเท่าใด

หนึ่ง ต้องชี้แจงให้ชัดเจนก่อนว่า “อัตราการแปลง” หมายถึงอะไร

อัตราการแปลงระหว่าง “อากาศที่ผลิตจากคอมเพรสเซอร์ลม” กับ “อากาศแห้ง” ไม่ใช่ค่าคงที่ โดยอาจหมายถึงสามความหมายที่แตกต่างกัน ได้แก่ หนึ่ง คือการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรของอากาศอิสระที่ถูกดูดเข้าไปแล้วถูกบีบอัด สอง คือปริมาณอากาศสุทธิที่สามารถส่งออกได้หลังจากอากาศชื้นที่ถูกบีบอัดผ่านเครื่องทำให้อากาศแห้ง และสาม คือระดับจุดน้ำค้างเป้าหมายที่เกิดขึ้นเมื่อความชื้นในอากาศที่ถูกบีบอัดถูกกำจัดออกไปแล้ว

2. ความสัมพันธ์พื้นฐานของปริมาณอากาศที่ผลิตได้

ปริมาณการจ่ายลมที่ระบุบนป้ายกำกับของเครื่องอัดอากาศ มักหมายถึงอัตราการไหลของอากาศอิสระภายใต้สภาวะการดูดที่กำหนด หลังจากที่อากาศถูกอัดแล้ว ปริมาตรจะเปลี่ยนแปลงตามค่าความดันและอุณหภูมิ แต่มวลของอากาศแห้งโดยทั่วไปจะคงที่ ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบปริมาณการผลิตลม ควรทำการแปลงให้เป็นมาตรฐานเดียวกันในด้านความดัน อุณหภูมิ และสภาวะอ้างอิงก่อน

• สถานะการดูดอากาศ:อุณหภูมิ ความชื้น และความดันบรรยากาศของสภาพแวดล้อมล้วนมีผลต่อปริมาณการดูดอากาศที่แท้จริง
• ความดันไอเสีย:ความดันแบบบอกค่าต้องแปลงเป็นความดันสัมบูรณ์ก่อนจึงจะสามารถเปรียบเทียบอัตราการไหลเชิงปริมาตรได้
• อุณหภูมิไอเสีย:ความแตกต่างของอุณหภูมิก่อนและหลังการระบายความร้อนจะส่งผลต่ออัตราการไหลเชิงปริมาตรของอากาศอัด

เมื่ออุณหภูมิใกล้เคียงกัน สามารถเข้าใจได้โดยประมาณตามสมการสถานะของแก๊สว่า เมื่อความดันเพิ่มขึ้น ปริมาตรที่อากาศมวลเดียวกันจะครอบครองจะลดลงตามไปด้วย

3. ปัจจัยหลักที่มีผลต่ออัตราการเปลี่ยนแปลงของอากาศแห้ง

กระบวนการทำให้แห้งมีหน้าที่หลักในการลดปริมาณไอน้ำในอากาศอัด หากอุปกรณ์ทำให้แห้งไม่ได้ใช้อากาศส่วนเกิน มวลของอากาศแห้งก็แทบจะไม่ลดลง อย่างไรก็ตาม ในระบบจริง เครื่องทำให้แห้งอาจมีการล้างทำความสะอาดเพื่อฟื้นฟู การระบายน้ำอัตโนมัติ ความดันลด และการรั่วไหล ซึ่งล้วนส่งผลต่อปริมาณอากาศแห้งที่สามารถนำไปใช้งานได้ในท้ายที่สุด

• เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เยือกแข็ง:โดยหลักแล้ว ใช้การลดอุณหภูมิเพื่อให้น้ำในก๊าซแยกตัวออกมา โดยทั่วไปไม่ได้ใช้การบริโภคอากาศอัดในปริมาณมากเป็นวิธีการฟื้นฟูหลัก
• เครื่องทำให้แห้งแบบดูดซับ:จำเป็นต้องใช้สารดูดความชื้นในการทำให้แห้ง ซึ่งอาจสิ้นเปลืองอากาศอัดบางส่วน หรือใช้วิธีการฟื้นฟูอื่นๆ ก็ได้
• ข้อกำหนดจุดน้ำค้าง:ยิ่งต้องการจุดน้ำค้างที่ต่ำกว่า ภาระในการทำให้แห้งและการใช้พลังงานในการฟื้นฟูมักจะสูงขึ้นตามไปด้วย
• ความชื้นของอากาศเข้า:ยิ่งสภาพแวดล้อมมีความชื้นสูง ปริมาณน้ำที่ต้องกำจัดก็ยิ่งมากขึ้น และผลกระทบต่อระบบการทำให้แห้งก็จะเด่นชัดยิ่งขึ้น

4. อัตราการแปลงคำสั่งซื้อคำนวณอย่างไร

หากใช้ปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่ปล่อยออกหลังการอบแห้งเป็นเกณฑ์ สามารถประเมินได้ตามแนวทางดังต่อไปนี้:

ปริมาณอากาศแห้งที่ส่งออก = ปริมาณอากาศอัดที่เข้าสู่เครื่องทำให้แห้ง − การใช้พลังงานในการฟื้นฟูอากาศ − ความสูญเสียจากการระบายน้ำและรอยรั่ว

อัตราการแปลงอากาศแห้ง = ปริมาณอากาศแห้งที่ส่งออก ÷ ปริมาณอากาศอัดเปียกที่ป้อนเข้า × 100%

หากความดันและอุณหภูมิของปริมาณเข้าและปริมาณออกแตกต่างกัน ไม่สามารถเปรียบเทียบอัตราการไหลเชิงปริมาตรได้โดยตรง ควรทำการแปลงให้เป็นสภาวะมาตรฐานเดียวกันหรือสภาวะการทำงานเดียวกันก่อนจึงจะคำนวณได้

ห้า. เหตุใดจึงไม่สามารถกำหนดอัตราส่วนคงที่ได้โดยตรง

ความดันลมอัดที่แตกต่างกัน ค่าอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ชนิดของเครื่องทำให้แห้งที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดเกี่ยวกับจุดน้ำค้างที่แตกต่างกัน ล้วนส่งผลให้ค่าผลลัพธ์มีความแตกต่างอย่างชัดเจน ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง ภาระในการกำจัดความชื้นจะสูงขึ้น; ในกรณีที่ต้องการจุดน้ำค้างต่ำ การใช้พลังงานในการฟื้นฟูระบบทำให้แห้งก็อาจเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน ดังนั้น อัตราการแปลงที่แท้จริงควรพิจารณาโดยรวมจากข้อมูลบนป้ายระบุคุณสมบัติของอุปกรณ์ สภาพการทำงานจริง และเอกสารทางเทคนิคของเครื่องทำให้แห้ง

๖. ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับการประมาณการค่าใช้จ่ายของโครงการ

• ยืนยันสถานะการดูดหรือสภาวะมาตรฐานที่สอดคล้องกับปริมาตรลมอัดที่ปล่อยออกจากเครื่องอัดอากาศ
• ยืนยันความดันการทำงานของระบบ ความผันผวนของความดัน และความต้องการของปลายทางการใช้ก๊าซ
• ยืนยันประเภทของเครื่องทำให้แห้ง ปริมาณการบำบัดที่กำหนด ความดันสูญเสีย และการใช้พลังงานในการฟื้นฟู
• ในการเลือกแบบเครื่องทำให้แห้ง ควรเผื่อส่วนเกินไว้พอสมควร เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่เต็มกำลังเป็นเวลานาน
• ให้ความสำคัญกับผลกระทบของอุปกรณ์ระบายน้ำ การรั่วไหลของท่อ และการสูญเสียแรงดันในตัวกรองต่อปริมาณอากาศที่ใช้งานได้