การทำให้เครื่องอัดอากาศทั้งเครื่องมีความปลอดภัยต่อการระเบิดทำได้อย่างไร

หนึ่ง ต้องกำหนดขอบเขตการป้องกันการระเบิดของเครื่องจักรทั้งหมดให้ชัดเจนเสียก่อน

การป้องกันการระเบิดของเครื่องอัดอากาศทั้งเครื่องไม่ใช่เพียงการเปลี่ยนเฉพาะมอเตอร์ป้องกันการระเบิดหนึ่งเครื่องเท่านั้น แต่ต้องดำเนินการควบคุมเชิงระบบในส่วนต่าง ๆ ของเครื่องอัดอากาศที่อาจก่อให้เกิดแหล่งจุดระเบิดในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด โดยทั่วไปจะต้องครอบคลุมถึงตัวเครื่องหลัก ระบบขับเคลื่อน ระบบควบคุมไฟฟ้า ทางเข้าและทางออกของอากาศ ระบบหล่อลื่น ระบบระบายความร้อน ถังเก็บอากาศและระบบท่อ รวมถึงเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ระบายความดันเพื่อความปลอดภัย

• ตรวจสอบว่ามีก๊าซไวไฟ ไอระเหย ละอองน้ำมัน หรือฝุ่นละอองอยู่ในพื้นที่หรือไม่
• ยืนยันพื้นที่การใช้งานของอุปกรณ์ กลุ่มอุณหภูมิ ระดับการป้องกันการระเบิด และเงื่อนไขการติดตั้ง
• กำหนดให้ชัดเจนว่าเครื่องอัดอากาศเป็นแบบติดตั้งถาวร แบบเคลื่อนย้ายได้ หรือแบบติดตั้งบนแท่น พร้อมทั้งต้องให้ขอบเขตการป้องกันการระเบิดสอดคล้องกับผังรวมของระบบ

2. การระบุแหล่งจุดชนวนหลัก

หัวใจสำคัญของการป้องกันการระเบิดของเครื่องจักรทั้งหมดคือการลดแหล่งกำเนิดการติดไฟ แหล่งกำเนิดการติดไฟที่อาจเกิดขึ้นได้บ่อยในเครื่องอัดอากาศ ได้แก่ ประกายไฟจากไฟฟ้า การคายประจุไฟฟ้าสถิต พื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูง การเสียดสีเชิงกล การสะสมของละอองน้ำมัน และความดันเกินที่ผิดปกติ

• ชิ้นส่วนไฟฟ้า: มอเตอร์ กล่องต่อสายไฟ ตู้ควบคุม เซ็นเซอร์ และสวิตช์
• ชิ้นส่วนเครื่องจักร: ตลับลูกปืน สายพาน ข้อต่อเพลา พัดลม และห้องอัดอากาศ.
• ความเสี่ยงด้านสื่อกลาง: ละอองน้ำมันหล่อลื่น สารควบแน่น การสะสมของฝุ่น และการไหลย้อนกลับของก๊าซไวไฟ

3. การป้องกันการระเบิดของระบบไฟฟ้า

ระบบไฟฟ้าควรเลือกใช้ชนิดป้องกันการระเบิดที่สอดคล้องกับพื้นที่เสี่ยงในสถานที่ปฏิบัติงาน โดยแนวทางที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ การป้องกันการระเบิดแบบแยกห้อง, การเพิ่มความปลอดภัย, การป้องกันด้วยพลังงานต่ำ และการป้องกันด้วยแรงดันบวก เป็นต้น แผนงานเฉพาะจะต้องกำหนดโดยคำนึงถึงกำลังของอุปกรณ์ รูปแบบการควบคุม และการแบ่งโซนของพื้นที่ปฏิบัติงานเป็นสำคัญ

• มอเตอร์ ตู้ควบคุม กล่องเชื่อมต่อสายไฟ ปุ่มกด และเครื่องมือวัดควรเลือกใช้ชิ้นส่วนป้องกันการระเบิดที่เหมาะสม
• การนำสายเคเบิลเข้าสู่ตัวเครื่อง การปิดผนึก การแยกช่องว่าง และการอุดปิดต้องดำเนินการอย่างสมบูรณ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายโครงสร้างป้องกันการระเบิด
• การต่อลงดิน การเชื่อมต่อศักย์ไฟฟ้าเท่ากัน และการตรวจวัดฉนวน ควรมีความเชื่อถือได้ เพื่อลดความเสี่ยงจากกระแสไฟรั่วและไฟฟ้าสถิตย์

4. การควบคุมเครื่องกลและพื้นผิวที่ร้อน

ส่วนที่เป็นเครื่องกลต้องป้องกันไม่ให้เกิดการเสียดสี การชนกระแทก และความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจก่อให้เกิดแหล่งจุดระเบิด สำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ควรประกันการหล่อลื่น การจัดศูนย์ให้ตรง และการป้องกัน รวมถึงการตรวจวัดอุณหภูมิอย่างเหมาะสม

• ควบคุมอุณหภูมิไอเสีย อุณหภูมิตลับลูกปืน และสถานะการทำงานของระบบหล่อเย็น
• ติดตั้งฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าสู่ชิ้นส่วนที่หมุนได้
• เลือกโครงสร้างวัสดุที่ไม่เกิดประกายไฟหรือมีประกายไฟต่ำให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของพื้นที่ปฏิบัติงาน

๕. ระบบส่งน้ำมัน ระบบส่งอากาศ และการควบคุมฝุ่นละออง

เครื่องอัดอากาศแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันควรให้ความสำคัญกับปัญหาฝอยน้ำมัน การแยกน้ำมันออกจากอากาศ และการรั่วไหล ส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง ต้องป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าสู่ภายในอุปกรณ์และตกค้างบนพื้นผิวของแหล่งความร้อน

• รักษาให้ระบบแยกน้ำมัน–ก๊าซ ระบบกรอง และระบบระบายน้ำเสียทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
• เพิ่มการระบายอากาศ เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของส่วนผสมที่ติดไฟในบริเวณเฉพาะ
• ให้ใช้มาตรการปิดผนึก ทำความสะอาด และป้องกันฝุ่นเข้าสู่พื้นที่ที่มีฝุ่นละอองอยู่

6. การเกิดอุณหภูมิสูงเกินและแรงดันสูงเกิน พร้อมระบบล็อกความปลอดภัย

การป้องกันความปลอดภัยถือเป็นองค์ประกอบสำคัญของการป้องกันการระเบิดของเครื่องจักรทั้งหมด ควรใช้เซ็นเซอร์และตรรกะการล็อกอินเตอร์ล็อกเพื่อแจ้งเตือนหรือหยุดการทำงานอย่างทันท่วงทีก่อนที่จะเกิดสภาวะผิดปกติขึ้น

• ตั้งค่าระบบป้องกันเมื่ออุณหภูมิสูงเกิน ความดันสูงเกิน ขาดน้ำมัน ขาดน้ำ หรือมีความผิดปกติในการระบายความร้อน
• วาล์วนิรภัย อุปกรณ์ระบายความดัน และมาตรวัดความดัน ควรได้รับการสอบเทียบเป็นประจำ
• ฟังก์ชันการหยุดฉุกเฉิน การหยุดเครื่องเมื่อเกิดข้อผิดพลาด และการตรวจสอบระยะไกล ควรยังคงใช้งานได้ตลอดเวลา

7. การต่อลงดินด้วยไฟฟ้าสถิตและรายละเอียดการติดตั้ง

ไฟฟ้าสถิตย์มักสะสมได้ง่ายขึ้นในสภาพแวดล้อมที่แห้งและในกระแสอากาศความเร็วสูง ดังนั้นเครื่องอัดอากาศและระบบท่อที่เกี่ยวข้องจึงจำเป็นต้องต่อลงดินและทำการเชื่อมโยงระหว่างสายดินให้ถูกต้อง

• ตัวเครื่อง ถังเก็บก๊าซ ท่อส่ง สายยาง และชิ้นส่วนโลหะ ควรเชื่อมต่อกันอย่างมั่นคง可靠
• เมื่อใช้ท่ออ่อนชนิดนำไฟฟ้าหรือป้องกันไฟฟ้าสถิต ควรตรวจสอบให้มั่นใจว่าการเชื่อมต่อมีความแน่นหนาและเชื่อถือได้
• ตำแหน่งการติดตั้งควรหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุที่ติดไฟได้อยู่ใกล้พื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูงและช่องระบายอากาศ

8. ข้อกำหนดด้านการตรวจรับ การบำรุงรักษา และการปรับปรุงเปลี่ยนแปลง

เมื่อเครื่องอัดอากาศป้องกันการระเบิดถูกนำไปใช้งานแล้ว คุณภาพของการบำรุงรักษาจะส่งผลโดยตรงต่อสภาพความปลอดภัย การดัดแปลงใดๆ ไม่ควรทำลายโครงสร้างป้องกันการระเบิดเดิม

• เก็บรักษาเอกสารประกอบชิ้นส่วนป้องกันการระเบิด บันทึกการติดตั้ง และสมุดบันทึกการบำรุงรักษาไว้ให้ครบถ้วน
• ตรวจสอบสภาพการปิดผนึกของสายเคเบิล การต่อลงดิน อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และการรั่วซึมเป็นประจำ
• เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน ต้องรักษาข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิดให้สอดคล้องกับการออกแบบเดิม

คำแนะนำ:การป้องกันการระเบิดของเครื่องจักรทั้งระบบถือเป็นงานวิศวกรรมเชิงระบบ จึงแนะนำให้ดำเนินการประเมินพื้นที่อันตรายตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบโครงการ และให้ผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถด้านการออกแบบเพื่อป้องกันการระเบิดเป็นผู้ดำเนินการคัดเลือกแบบ เดินสายติดตั้ง ทดสอบและรับรองผลการปฏิบัติงานอย่างครบถ้วน