อันตรายที่พบได้บ่อยจากการที่เครื่องอัดอากาศปล่อยไอน้ำออกมาพร้อมกับน้ำ
หากอากาศอัดที่ปล่อยออกจากเครื่องอัดอากาศมีปริมาณน้ำปะปนอยู่มาก จะส่งผลกระทบโดยตรงต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ใช้งานลมในระบบส่วนท้าย น้ำไม่เพียงทำให้เครื่องมือลมเกิดสนิมและลดอายุการใช้งานเท่านั้น แต่ยังอาจปนเปื้อนไปยังผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำในฤดูหนาว อาจทำให้ท่อระบบท่อน้ำแข็งแตกได้ ดังนั้น การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาอากาศที่มีน้ำปนออกมาอย่างทันท่วงทีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
สาเหตุหลักที่ทำให้ลมอัดมีน้ำปนออกมามีดังนี้
1. ความชื้นในสภาพแวดล้อมและอุณหภูมิอากาศเข้าสูงเกินไป
เครื่องอัดอากาศดูดอากาศจากบรรยากาศ ซึ่งปริมาณความชื้นในอากาศนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม หากติดตั้งอุปกรณ์ในบริเวณที่มีการระบายอากาศไม่ดี อุณหภูมิสูง และมีความชื้นมาก ปริมาณความชื้นในอากาศที่ถูกดูดเข้าไปย่อมเพิ่มขึ้นตามไปด้วย จนเกินความสามารถในการแยกความชื้นของตัวเครื่องเอง ส่งผลให้ลมอัดที่ออกจากเครื่องมีน้ำปนอยู่
2. ระบบระบายความร้อนทำงานผิดปกติ
เครื่องอัดอากาศในระหว่างกระบวนการอัดจะเกิดความร้อนจำนวนมาก จำเป็นต้องระบายความร้อนผ่านระบบหล่อเย็น หากเครื่องทำความเย็นอุดตัน พัดลมระบายความร้อนขัดข้อง หรือปริมาณน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอ ก็จะทำให้อากาศอัดไม่สามารถลดอุณหภูมิได้อย่างเพียงพอภายในเครื่องทำความเย็น น้ำที่ไม่ได้ควบแน่นและตกตะกอนอย่างมีประสิทธิภาพจะถูกพัดพาไปตามกระแสลมเข้าสู่ระบบท่อส่งด้านหลัง
3. วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติทำงานผิดปกติ
ถังเก็บก๊าซและตัวแยกน้ำมัน–ก๊าซโดยทั่วไปจะติดตั้งวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติที่ด้านล่าง เพื่อใช้ในการระบายของเหลวที่ควบแน่นออกเป็นประจำ หากวาล์วระบายน้ำอุดตันด้วยสิ่งเจือปน โซลินอยด์วาล์วชำรุด หรือระยะเวลาการระบายน้ำที่ตั้งค่าไม่เหมาะสม ของเหลวที่ควบแน่นก็จะไม่สามารถระบายออกได้ทันเวลา เมื่อระดับน้ำเพิ่มสูงขึ้น ก็จะถูกกระแสอากาศที่ไหลเร็วรีดกลับเข้าไปในท่อไอเสียอีกครั้ง
4. ความขัดข้องของอุปกรณ์หลังการประมวลผล
เพื่อให้ได้อากาศอัดที่แห้ง ระบบมักจะติดตั้งเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น เครื่องดูดความชื้น หรือตัวกรองความแม่นยำ หากสารทำความเย็นในเครื่องทำลมแห้งรั่ว สารดูดความชื้นในเครื่องดูดความชื้นเสื่อมสภาพจนเป็นผง และไม่สามารถทำงานได้ หรือไส้กรองอุดตันหรือชำรุด อุปกรณ์หลังการบำบัดก็จะสูญเสียความสามารถในการกำจัดความชื้น ส่งผลให้ความชื้นเข้าสู่ระบบท่อส่งอากาศโดยตรง
การตรวจสอบและข้อเสนอแนะในการแก้ไขปัญหา
- ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการดำเนินงาน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องเครื่องอัดอากาศมีการระบายอากาศที่ดี หากจำเป็น ให้ติดตั้งพัดลมดูดอากาศหรืออุปกรณ์ลดความร้อน เพื่อลดอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อม
- ตรวจสอบระบบระบายความร้อน:ควรทำความสะอาดฝุ่นและคราบน้ำมันที่ผิวหน้าของเครื่องทำความเย็นเป็นประจำ พร้อมทั้งตรวจสอบพัดลมระบายความร้อนและระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป็นไปอย่างเหมาะสม
- การบำรุงรักษาอุปกรณ์ระบายน้ำ:ตรวจสอบและทำความสะอาดวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติเป็นประจำ ทดสอบการทำงานของการระบายน้ำด้วยตนเอง และหากจำเป็น ให้เปลี่ยนเป็นวาล์วระบายน้ำแบบไม่สูญเสียแรงดันที่เชื่อถือได้มากกว่า
- อุปกรณ์บำบัดหลังการซ่อมบำรุง:ควรตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องทำให้แห้งเป็นประจำ และเปลี่ยนสารดูดความชื้นที่หมดประสิทธิภาพ รวมถึงไส้กรองที่เสื่อมสภาพหรือชำรุดโดยทันที
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาประจำวัน
กุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้อากาศที่ออกจากเครื่องอัดอากาศมีน้ำปะปน คือการบำรุงรักษาอย่างเป็นมาตรฐานในชีวิตประจำวัน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ทุกวัน ระบายน้ำที่สะสมบริเวณก้นถังเก็บอากาศเป็นประจำ และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและไส้กรองตามคู่มือการบำรุงรักษาของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด การจัดทำทะเบียนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ครบถ้วนสมบูรณ์ จะช่วยให้สามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า และรับประกันการทำงานที่เสถียรของระบบอากาศอัดได้
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~