ถังเก็บลมอัดมีความดันเท่าไร

ถังเก็บลมอัด (ถังพักลม) เป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบลมอัด ใช้เพื่อช่วยลดความผันผวนของแรงดัน เก็บกักอากาศ และแยกน้ำออกจากลมอัดในเบื้องต้น การกำหนดและเลือกค่าพารามิเตอร์ด้านแรงดันของถังอย่างเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความปลอดภัยของระบบและยกระดับประสิทธิภาพในการเดินเครื่อง

ช่วงความดันการทำงานที่พบได้ทั่วไป

แรงดันใช้งานของถังเก็บลมอัดมักถูกกำหนดตามแรงดันปล่อยของเครื่องอัดอากาศและความต้องการของอุปกรณ์ปลายทางที่ใช้ลม ในงานอุตสาหกรรม ระดับแรงดันที่พบได้ทั่วไปประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้:

• ระบบความกดอากาศต่ำ: ความเครียดจากการทำงานมักเกิดขึ้นใน 0.4MPa ถึง 0.6MPa ระหว่างนั้น เหมาะสำหรับเครื่องมือนิวเมติกทั่วไปที่ไม่ต้องการแรงดันสูง หรืองานเป่าทำความสะอาด
• ระบบแรงดันปานกลาง: ความเครียดในการทำงานส่วนใหญ่อยู่ที่ 0.8MPa ถึง 1.25MPa ระหว่างนั้น นี่คือช่วงแรงดันที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบันสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมทั่วไปและสายการผลิตอัตโนมัติ
• ระบบความกดอากาศสูง: ความเครียดจากการทำงานอยู่ที่ 1.6MPa ถึง 3.0MPa หรืออาจสูงกว่านั้น โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านกระบวนการ เช่น การเป่าขึ้นรูปแบบฉีด การตัดด้วยเลเซอร์ หรือกระบวนการทางเคมีพิเศษ

ความสัมพันธ์ระหว่างความดันออกแบบกับความดันปฏิบัติงาน

ในการเลือกซื้อและใช้งานถังเก็บลมอัด จำเป็นต้องแยกแยะให้ชัดเจนความเครียดจากการทำงานและความดันออกแบบความดันในการทำงานคือความดันที่เกิดขึ้นจริงระหว่างการเดินระบบประจำวัน ขณะที่ความดันออกแบบเป็นค่าความดันสูงสุดที่ถังเก็บสามารถรับได้ในระหว่างกระบวนการผลิต

เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย ความดันออกแบบของถังเก็บต้องสูงกว่าความดันใช้งานสูงสุด โดยทั่วไป ความดันออกแบบจะถูกกำหนดไว้ที่ประมาณ 1.1 เท่าของความดันทำงาน หรือเพิ่มจากค่าความดันทำงาน 0.1MPa ถึง 0.2MPa มีอัตรปลอดภัยเพียงพอ การออกแบบเช่นนี้สามารถรับมือได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อแรงดันชั่วขณะหรือภาวะเกินแรงดันที่อาจเกิดขึ้นภายในระบบ

วิธีการเลือกความดันของถังเก็บที่เหมาะสม

ในการกำหนดพารามิเตอร์ด้านความดันของถังเก็บ จำเป็นต้องพิจารณาอย่างบูรณาการถึงความสอดคล้องเหมาะสมของระบบลมอัดทั้งหมด:

• การจับคู่กับแรงดันลมออกของเครื่องอัดอากาศ: ความดันใช้งานพิกัดของถังเก็บต้องสูงกว่าหรือเท่ากับความดันปล่อยสูงสุดของเครื่องอัดอากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้ถังเก็บเกิดภาวะเกินความดันเมื่อเครื่องอัดอากาศทำงานเต็มโหลด
• พิจารณาการสูญเสียแรงดันในระบบท่อ: ก๊าซที่ส่งผ่านท่อจะเกิดการลดลงของความดัน หากอุปกรณ์ปลายทางต้องการ 0.7MPa ภายใต้แรงดันดังกล่าว เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียในระบบท่อแล้ว โดยทั่วไปการตั้งค่าแรงดันของเครื่องอัดอากาศและถังเก็บลมมักจะสูงกว่าค่านี้เล็กน้อย
• การประเมินความผันผวนของการใช้ก๊าซหากในห้องปฏิบัติการมีอุปกรณ์ที่ใช้ลมปริมาณมากเป็นช่วงสั้นๆ การเพิ่มความดันโดยรวมของระบบให้สูงขึ้นและขยายความจุของถังเก็บลมให้ใหญ่ขึ้น จะสามารถช่วยบรรเทาปัญหาความดันลดลงอย่างฉับพลันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความปลอดภัยด้านแรงดันและการบำรุงรักษาประจำวัน

ภาชนะรับความดันจัดเป็นอุปกรณ์พิเศษ การบริหารจัดการความดันอย่างเข้มงวดถือเป็นหัวใจสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุทางความปลอดภัย:

• การสอบเทียบวาล์วความปลอดภัย: ควรตั้งค่าแรงดันการเปิดของวาล์วความปลอดภัยให้อยู่ภายในขอบเขตของแรงดันออกแบบของถังเก็บ และต้องทำการสอบเทียบโดยผู้เชี่ยวชาญอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าเมื่อมีแรงดันเกิน จะสามารถปล่อยแรงดันออกได้อัตโนมัติ
• การตรวจสอบเกจวัดความดัน: ติดตั้งเกจวัดความดันที่มีความแม่นยำตามมาตรฐาน และในการตรวจตราประจำวันต้องเฝ้าสังเกตค่าความดันอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่าค่าความดันอยู่ในช่วงการทำงานปกติ
• ห้ามเดินเครื่องเกินพิกัดความดันห้ามปรับเพิ่มแรงดันลมปล่อยของเครื่องอัดอากาศโดยพลการ เพื่อหวังให้ได้แรงดันลมปลายทางสูงขึ้น เพราะจะทำให้ถังเก็บลมอยู่ในสภาพเสี่ยงที่มีแรงดันเกินพิกัดหรือใกล้เคียงกับค่าแรงดันออกแบบเป็นเวลานาน