ความสำคัญของการวัดปริมาณการใช้ลมอัด
ในการผลิตเชิงอุตสาหกรรม อากาศอัดถือเป็นแหล่งพลังงานสำคัญอันดับสี่ โดยมีสัดส่วนการใช้พลังงานค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับพลังงานรวมของโรงงาน การวัดปริมาณการใช้อากาศอัดของเครื่องอัดอากาศแต่ละเครื่องหรือของอุปกรณ์ที่ใช้อากาศอัดแต่ละชุดอย่างแม่นยำ นับเป็นรากฐานสำคัญสำหรับการตรวจสอบด้านพลังงาน การคำนวณต้นทุน และการปรับปรุงประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานขององค์กร จากการติดตามและเก็บข้อมูลอย่างละเอียด ผู้บริหารสามารถตรวจพบปัญหา เช่น การรั่วไหลของระบบท่อและการทำงานแบบไม่มีภาระของอุปกรณ์ได้อย่างทันท่วงที จึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเดินระบบและลดการใช้พลังงานโดยรวมลงได้
วิธีการวัดอัตราการไหลของลมอัดที่นิยมใช้
จากคุณสมบัติทางกายภาพของอากาศอัด อุปกรณ์วัดอัตราการไหลที่นิยมใช้ในภาคอุตสาหกรรมโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
- เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแผ่นปริซึม: อาศัยหลักการการลดความดันของของไหล โดยวัดความแตกต่างของความดันระหว่างด้านหน้าและด้านหลังแผ่นออริฟิศเพื่อคำนวณอัตราการไหล วิธีนี้มีเทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้ว มีโครงสร้างเรียบง่าย แต่ต้องการช่วงท่อตรงที่ยาวพอสมควร และมีความสูญเสียความดันค่อนข้างมาก
- เครื่องวัดอัตราการไหลแบบวอร์เท็กซ์อาศัยหลักการของลักษณะการไหลแบบคาร์มาน ขณะที่ก๊าซไหลผ่านวัตถุกีดขวางจะเกิดหมุนวนที่แยกออกจากกันอย่างสลับกันไป โดยตรวจวัดความถี่ของหมุนวนเพื่อกำหนดความเร็วและอัตราการไหล ข้อดีคือช่วงการวัดกว้าง ความสูญเสียแรงดันต่ำ และมีความแม่นยำสูง จึงเป็นหนึ่งในวิธีการวัดที่ได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในปัจจุบัน
- เครื่องวัดอัตราการไหลเชิงมวลแบบความร้อนอาศัยหลักการแพร่ความร้อน โดยคำนวณอัตราการไหลเชิงมวลจากการวัดปริมาณความร้อนที่ถูกพัดพาไปโดยการเคลื่อนที่ของก๊าซ วิธีนี้สามารถวัดอัตราการไหลเชิงมวลได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำการชดเชยอุณหภูมิและแรงดัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดอากาศอัดในระบบที่มีแรงดันต่ำและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็ก ทั้งยังมีความสูญเสียแรงดันน้อยมาก
หลักการเลือกสรรอุปกรณ์วัด
ในการเลือกวิธีการวัดที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยด้านสภาพการใช้งานจริงหลายประการอย่างรอบด้าน:
- เส้นผ่านศูนย์กลางท่อและช่วงอัตราการไหล: ตามขนาดท่อจริงและอัตราการไหลที่คาดหวัง ให้เลือกอุปกรณ์ที่มีช่วงการวัดเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานเกินช่วงการวัดหรือความแม่นยำในการวัดลดลง
- คุณภาพของก๊าซหากในอากาศอัดมีความชื้น คราบน้ำมัน หรือสิ่งเจือปนอยู่มาก ควรเลือกใช้เครื่องวัดอัตราการไหลที่มีความสามารถในการต้านทานสัญญาณรบกวนสูงและไม่อุดตันได้ง่าย หรือติดตั้งตัวกรองประสิทธิภาพสูงไว้บริเวณด้านหน้าของตำแหน่งการวัด
- ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความสูญเสียแรงดัน: สำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดด้านการควบคุมการใช้พลังงานอย่างเข้มงวด ควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับเครื่องวัดอัตราการไหลเชิงมวลแบบเทอร์โมอิเล็กทริกหรือเครื่องวัดอัตราการไหลแบบวอร์ติกซ์ที่มีการสูญเสียแรงดันต่ำ
ข้อควรระวังในการติดตั้งและการบำรุงรักษาประจำวัน
ไม่ว่าจะใช้วิธีการวัดแบบใด การติดตั้งตามมาตรฐานและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ล้วนเป็นเงื่อนไขสำคัญในการรับประกันความถูกต้องของข้อมูล
- ตำแหน่งการติดตั้งควรเลือกตำแหน่งติดตั้งให้ห่างจากข้อศอก วาล์ว และอุปกรณ์อื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดความรบกวนของกระแสลม เพื่อให้มีช่วงท่อตรงด้านหน้าและด้านหลังเครื่องวัดอัตราการไหลอย่างเพียงพอ จึงจะสามารถรับประกันได้ว่ากระแสลมมีความสม่ำเสมอ
- การประมวลผลท่อก่อนการติดตั้ง ต้องทำความสะอาดเศษตะกรันเชื่อม สนิมเหล็ก และสิ่งสกปรกอื่นๆ ภายในท่อ เพื่อป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์ภายในเครื่องวัดอัตราการไหลได้รับความเสียหาย หรือเกิดการอุดตันของท่อส่งแรงดัน
- การสอบเทียบตามกำหนดเวลาและการปล่อยของเสียให้ตรวจสอบและปล่อยน้ำกลั่นตัวที่บริเวณส่วนล่างของตัวกรองและท่ออย่างสม่ำเสมอ เพื่อรักษาความแห้งของก๊าซ และดำเนินการปรับเทียบจุดศูนย์และตรวจสอบความแม่นยำตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เป็นประจำ
การติดตามข้อมูลและการปรับปรุงระบบให้เหมาะสม
เมื่อเสร็จสิ้นการวัดปริมาณการใช้อากาศอัดแบบเดี่ยวแล้ว ควรนำข้อมูลดังกล่าวเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการพลังงานขององค์กร โดยเปรียบเทียบระหว่างกำลังการผลิตอากาศอัดของเครื่องอัดอากาศกับปริมาณการใช้อากาศที่ปลายทาง เพื่อคำนวณหาอัตราการรั่วไหลของระบบท่อส่ง นอกจากนี้ การวิเคราะห์ความผันแปรของโหลดอากาศตามกะการทำงานยังช่วยให้สามารถกำหนดกลยุทธ์การสตาร์ต–หยุดเครื่องอัดอากาศและแผนการปรับเปลี่ยนระบบควบคุมความเร็วรอบได้อย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น อันจะนำไปสู่การบริหารจัดการระบบอากาศอัดอย่างละเอียดถี่ถ้วนและการประหยัดพลังงานอย่างแท้จริง
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~