เครื่องฉีดพลาสติกหนึ่งเครื่องใช้อากาศอัดในปริมาณเท่าใด

การใช้งานหลักของลมอัดในเครื่องฉีดพลาสติก

ในกระบวนการผลิตแบบฉีดพลาสติก ลมอัดมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง โดยถูกนำไปใช้เป็นหลักในการขับเคลื่อนหุ่นยนต์จับชิ้นงาน การเป่าไล่แม่พิมพ์ การควบคุมการทำงานของกระบอกสูบ การลำเลียงวัสดุ รวมถึงการทำความสะอาดแม่พิมพ์ เป็นต้น เนื่องจากระดับความอัตโนมัติและกระบวนการผลิตในแต่ละแผนกมีความแตกต่างกัน ปริมาณการใช้ลมอัดที่แท้จริงจึงมีความผันแปรอย่างชัดเจน

ปัจจัยหลักที่มีผลต่อปริมาณการใช้ลมของเครื่องฉีดพลาสติก

การประเมินปริมาณการใช้อากาศอัดของเครื่องฉีดพลาสติกให้แม่นยำ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญหลายประการร่วมกัน ดังนี้:

• ขนาดและข้อกำหนดของอุปกรณ์:เครื่องฉีดพลาสติกขนาดใหญ่มักติดตั้งกระบอกสูบขนาดใหญ่กว่าและมีชิ้นส่วนนิวเมติกเสริมจำนวนมาก ทำให้ปริมาณการใช้อากาศโดยพื้นฐานสูงกว่าอุปกรณ์ขนาดเล็กอย่างเห็นได้ชัด
• การกำหนดค่าระบบอัตโนมัติโดยรอบ:หากบริเวณเครื่องฉีดพลาสติกมีการติดตั้งหุ่นยนต์จับชิ้นงาน เครื่องป้อนวัสดุอัตโนมัติ หรือระบบจ่ายวัสดุแบบรวมศูนย์ ปริมาณการใช้ลมของอุปกรณ์รอบข้างเหล่านี้มักจะมากกว่าตัวเครื่องฉีดพลาสติกเอง
• รอบการขึ้นรูปและความถี่ในการทำงาน:ยิ่งรอบการผลิตสั้นลง ความถี่ในการทำงานของชิ้นส่วนนิวเมติกก็ยิ่งสูงขึ้น ส่งผลให้ปริมาณการใช้อากาศชั่วขณะและปริมาณการใช้อากาศเฉลี่ยต่อหน่วยเวลาเพิ่มขึ้นตามไปด้วย
• คุณภาพของชิ้นส่วนนิวเมติกและการออกแบบท่อ:ชิ้นส่วนนิวเมติกที่มีการปิดผนึกไม่ดีจะทำให้เกิดการรั่วภายในอย่างรุนแรง ขณะเดียวกัน ท่อที่ยาวเกินไปหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินไปก็จะเพิ่มการสูญเสียความดัน ส่งผลโดยอ้อมให้เครื่องอัดอากาศต้องทำงานหนักขึ้นในการผลิตลม

วิธีการคำนวณและประเมินปริมาณการใช้ก๊าซอย่างเป็นวิทยาศาสตร์

เนื่องจากเครื่องฉีดพลาสติกแต่ละยี่ห้อและรุ่นมีความแตกต่างกันในด้านการออกแบบระบบลมอัด จึงไม่สามารถกำหนดค่ามาตรฐานที่ตายตัวได้ ในการวางแผนโรงงานจริง มักใช้วิธีการประเมินดังต่อไปนี้:

• ตรวจสอบป้ายชื่อหรือคู่มือของอุปกรณ์:ผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติกที่ได้มาตรฐานจะระบุค่าพารามิเตอร์การใช้อากาศของอุปกรณ์ โดยมักใช้หน่วยเป็นลิตรต่อนาทีหรือลูกบาศก์เมตรต่อนาที ซึ่งถือเป็นข้อมูลอ้างอิงพื้นฐานที่สำคัญที่สุด
• การนำสัมประสิทธิ์การใช้งานพร้อมกันมาใช้:ในห้องผลิต เครื่องฉีดพลาสติกทุกเครื่องและอุปกรณ์โดยรอบมักไม่ค่อยถึงจุดสูงสุดของการใช้อากาศพร้อมกัน ในการคำนวณปริมาณการใช้อากาศรวม จำเป็นต้องนำค่าการใช้อากาศตามพิกัดของอุปกรณ์ทุกชิ้นมาบวกกัน แล้วคูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานพร้อมกันที่เหมาะสม
• การปรับเทียบข้อมูลที่วัดได้จริง:สำหรับโรงงานที่เปิดดำเนินการแล้ว วิธีที่ถูกต้องคือติดตั้งมิเตอร์วัดอัตราการไหลบนท่อเมน เพื่อวัดปริมาณการใช้อากาศอัดเฉลี่ยและปริมาณสูงสุดในระหว่างการเดินเครื่องจริง ซึ่งจะใช้เป็นข้อมูลประกอบการขยายกำลังการผลิตหรือเลือกขนาดของเครื่องอัดอากาศ

คำแนะนำด้านการเลือกเครื่องอัดอากาศและการปรับปรุงระบบท่อส่ง

เมื่อทราบปริมาณการใช้อากาศอัดของเครื่องฉีดพลาสติกแล้ว การเลือกเครื่องอัดอากาศยังต้องคำนึงถึงความเหมาะสมของแรงดันและการออกแบบเพื่อประหยัดพลังงาน ปกติแล้ว กระบวนการฉีดพลาสติกทั่วไปมีความต้องการแรงดันอยู่ในช่วง 0.6 ถึง 0.8 เมกะปาสคาล เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียแรงดันในระบบท่อภายในโรงงาน และศักยภาพในการขยายกำลังการผลิตในอนาคต ควรกำหนดแรงดันลมออกที่จัดให้ของเครื่องอัดอากาศให้มีสำรองไว้พอสมควร นอกจากนี้ เนื่องจากการใช้อากาศของเครื่องฉีดพลาสติกมีความผันผวนอย่างชัดเจน จึงแนะนำให้เลือกใช้เครื่องอัดอากาศแบบปรับความเร็วรอบเป็นอันดับแรก และปรับแต่งพารามิเตอร์ให้สอดคล้องกับกราฟการใช้อากาศจริง เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน