ข้อเสนอแนะเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการจ่ายลมของเครื่องอัดอากาศแบบสกรู
สำหรับปัญหาความเร็วในการจ่ายลมของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูที่ลดลง สามารถดำเนินการตรวจสอบและปรับปรุงเชิงระบบได้ในด้านต่อไปนี้:
หนึ่ง. การตรวจสอบระบบไอดี
- การประเมินสถานะของไส้กรอง
- ถอดแยกชิ้นส่วนไส้กรองอากาศ แล้วตรวจสอบว่าตัวกรองอุดตันด้วยฝุ่นหรือคราบน้ำมันหรือไม่
- ถือไส้กรองส่องกับแสง หากค่าการส่งผ่านแสงต่ำกว่า 50% แนะนำให้เปลี่ยนใหม่
- รอบการบำรุงรักษาความสะอาด: สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง ทุกๆ 500 ชั่วโมง ส่วนสภาพแวดล้อมที่สะอาด ทุกๆ 2,000 ชั่วโมง
- ความคล่องตัวของท่อไอดี
- ตรวจสอบว่าท่อยางไอดีเกิดการงอหรือยุบตัวหรือไม่
- การวัดความเร็วลมที่ช่องลมเข้า ค่าปกติควร ≥ 3m/s
- กำจัดสิ่งแปลกปลอมที่อาจหลงเหลืออยู่ภายในท่อ (เช่น เศษวัสดุหีบห่อ)
๒. การตรวจสอบการปรับความดัน
- การตั้งค่าสวิตช์ความดัน
- ใช้เกจวัดความดันเพื่อสอบเทียบค่าตั้งแรงดันปล่อยโหลดและแรงดันโหลด
- ขอแนะนำให้ระดับความดันที่ปล่อยออกไม่เกิน 1.1 เท่าของค่าความดันพิกัด
- ในการปรับตั้ง ควรรักษาความแตกต่างของแรงดันให้อยู่ในช่วง 0.2–0.3 MPa
- การทดสอบการทำงานของโซลินอยด์วาล์ว
- กระตุ้นวาล์วโซลินอยด์ด้วยตนเอง แล้วสังเกตว่ามีก๊าซถูกปล่อยออกจากช่องระบายหรือไม่
- ตรวจวัดค่าความต้านทานของขดลวดโซลินอยด์วาล์ว ค่าปกติควรอยู่ที่ 20–50 Ω
- หากอุณหภูมิของขดลวดเกิน 65℃ ต้องเปลี่ยนใหม่
สาม. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนหลัก
- การตรวจวัดระยะห่างของโรเตอร์สกรู
- ใช้เกจวัดช่องว่างวัดระยะห่างบริเวณหน้าปลายของโรเตอร์ตัวผู้และตัวเมีย
- ระยะห่างปกติควรเป็น 0. 05-0.15mm เกินช่วงที่กำหนด ต้องปรับเปลี่ยน
- การดำเนินงานดังกล่าวต้องกระทำโดยบุคลากรผู้เชี่ยวชาญโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทางเท่านั้น
- สถานะของเครื่องแยกน้ำมันและก๊าซ
- ให้สังเกตมาตรวัดความดันแตกต่างของเครื่องแยก หากเกิน 0.1 MPa ต้องเปลี่ยนใหม่
- ตรวจสอบว่าท่อคืนน้ำมันอุดตันหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นไหลกลับได้ตามปกติ
4. การตรวจสอบหาจุดรั่วของระบบ
- การทดสอบความแน่นของท่อ
- ในขณะที่อุปกรณ์หยุดทำงาน ให้ใช้น้ำสบู่ทาบริเวณข้อต่อของท่อ
- ให้ตรวจสอบเป็นพิเศษบริเวณข้อต่อหน้าแปลนและหน้าซีลของวาล์ว
- จุดรั่วซึมต้องพันเทปฟลูออรีนใหม่และขันสลักเกลียวให้แน่น
- การสอบเทียบวาล์วความปลอดภัยของถังเก็บก๊าซ
- ดึงคันโยกของวาล์วความปลอดภัยด้วยมือ เพื่อตรวจสอบว่าสามารถระบายอากาศได้ตามปกติหรือไม่
- ขอแนะนำให้มอบหมายให้หน่วยงานด้านการวัดทำการทดสอบแรงดันในการปล่อยก๊าซทุกหกเดือน
ห้า. การปรับปรุงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
- การตรวจสอบระบบระบายความร้อน
- ทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่เกาะอยู่บนผิวของหม้อน้ำ เพื่อให้พื้นที่การระบายความร้อนมีค่า≥ 80%
- ให้ตรวจสอบความเร็วรอบของพัดลมระบายความร้อน ซึ่งควรอยู่ที่ไม่น้อยกว่าร้อยละ 90 ของค่ากำหนด
- เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกิน 40℃ ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศแบบบังคับ
- การยืนยันคุณภาพการจ่ายไฟฟ้า
- ใช้มัลติมิเตอร์วัดความสมดุลของแรงดันไฟฟ้าสามเฟส ค่าความเบี่ยงเบนควรน้อยกว่า 5%
- ตรวจสอบว่าขั้วต่อสายเคเบิลหลวมหรือไม่ ค่าความต้านทานการสัมผัสควรมีค่าน้อยกว่า 0.1 Ω
หก. ข้อแนะนำด้านการบำรุงรักษาโดยผู้เชี่ยวชาญ
หากผ่านการตรวจสอบดังกล่าวแล้วปัญหายังไม่ได้รับการแก้ไข ขอแนะนำว่า:
- ติดต่อผู้จำหน่ายอุปกรณ์เพื่อดำเนินการตรวจสอบสมดุลแบบไดนามิกของโรเตอร์สกรู
- ทำการรีเซ็ตพารามิเตอร์ของโปรแกรมควบคุม
- ทำการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั้งชุด และวาดกราฟเส้นโค้งความดัน–อัตราการไหล
คำแนะนำนี้ใช้กับเครื่องอัดอากาศแบบสกรูทั่วไป ส่วนสภาพการทำงานพิเศษ เช่น การควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ หรือการอัดอากาศสองขั้นตอน ต้องดำเนินการตรวจสอบเฉพาะด้านโดยอ้างอิงคู่มือประจำเครื่อง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดกระแสไฟฟ้าและแขวนป้ายเตือนก่อนเริ่มปฏิบัติงาน