เครื่องอัดอากาศในอุตสาหกรรมมีกี่ระดับความดัน

การแบ่งช่วงแรงดันของคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมทั่วไป

ช่วงแรงดันปล่อยของคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมมีความกว้างมาก ไม่ได้มีค่าคงที่เพียงค่าเดียว ในภาคอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นช่วงมาตรฐานดังต่อไปนี้ตามระดับของแรงดันปล่อย:

• คอมเพรสเซอร์แรงดันต่ำ:ความดันปล่อยมักอยู่ในช่วง 0.2 MPa ถึง 1.0 MPa ระหว่างนั้น ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการลำเลียงด้วยลมทั่วไป เครื่องจักรสิ่งทอ และงานเป่าทำความสะอาดทั่วไป
• คอมเพรสเซอร์แรงดันปานกลาง:ความดันไอเสียอยู่ที่ 1.0 MPa ถึง 10.0 MPa ระหว่างนั้น มักพบได้ทั่วไปในการอัดก๊าซในกระบวนการทางเคมี อุปกรณ์ลมสำหรับงานเหมืองแร่ รวมถึงสถานการณ์การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูงบางประเภท
• คอมเพรสเซอร์แรงดันสูงและแรงดันสูงพิเศษ:ความดันปล่อยสูงกว่า 10.0 MPa แม้กระทั่งถึง 100 MPa ทั้งหมดข้างต้นถูกนำไปใช้อย่างหลักในสภาพการดำเนินงานที่รุนแรง เช่น การบรรจุก๊าซพิเศษ การสังเคราะห์ปิโตรเคมี และการแยกด้วยอุณหภูมิต่ำยิ่ง เป็นต้น

ความต้องการแรงดันในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงที่พบบ่อย

ในกระบวนการผลิตจริง โรงงานทั่วไปส่วนใหญ่ต่อความดันของเครื่องอัดอากาศความต้องการมุ่งเน้นอยู่ในช่วงแรงดันต่ำ การทำความเข้าใจความต้องการที่แท้จริงของอุปกรณ์ปลายทาง คือการกำหนดความดันการทำงานของคอมเพรสเซอร์เงื่อนไขเบื้องต้น

• เครื่องมือลมทั่วไปและกระบอกสูบลม:เครื่องมือลมมาตรฐาน สลิ่งลม และวาล์วลมส่วนใหญ่มีแรงดันใช้งานพิกัดอยู่ที่ 0.6 MPa ถึง 0.8 MPa (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแรงดัน 6 ถึง 8 กิโลกรัม)
• การลำเลียงวัสดุและการกวนผสม:แรงดันที่จำเป็นสำหรับการลำเลียงผงด้วยลมหรือการกวนของเหลวค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0.3 MPa ถึง 0.5 MPa ก็เพียงพอแล้ว
• ความต้องการด้านกระบวนการพิเศษ:เช่น กระบวนการเป่าขึ้นรูปขวดพอลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต และการอัดอากาศสำหรับใช้เป็นก๊าซช่วยในงานตัดด้วยเลเซอร์ เป็นต้น มักจะต้องการ 1.6 MPa ถึง 3.0 MPa หรือแม้แต่ก๊าซแรงดันปานกลางและแรงดันสูงที่สูงยิ่งกว่านั้น

หลักการเลือกเครื่องอัดอากาศตามพารามิเตอร์ด้านแรงดัน

กำลังดำเนินการการเลือกขนาดคอมเพรสเซอร์ในขณะเดียวกัน การกำหนดพารามิเตอร์ด้านความดันมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับเสถียรภาพของระบบและต้นทุนการดำเนินงาน ในการเลือกแบบจำลองควรยึดตามหลักเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

• กำหนดความต้องการสูงสุด ณ จุดปลายทางให้ชัดเจน:ให้ทำการรวบรวมค่าความดันใช้งานสูงสุดจากอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซทั้งหมด แล้วใช้ค่านี้เป็นค่าความดันมาตรฐาน
• สำรองส่วนเผื่อการลดลงของแรงดันในระบบขนส่งการส่งก๊าซผ่านท่อจะทำให้เกิดการสูญเสียความดัน ขณะเดียวกันยังต้องพิจารณาค่าการลดลงของความดันในอุปกรณ์ปรับสภาพหลังกระบวนการ เช่น เครื่องกรองและเครื่องทำลมแห้ง โดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มค่าความดันเหนือความดันอ้างอิง 0.1 MPa ถึง 0.2 MPa ปริมาณส่วนเกิน
• หลีกเลี่ยงการใช้แรงดันสูงในงานที่ต้องการแรงดันต่ำ:ความกดดันในการเลือกแบบไม่ใช่ว่ายิ่งสูงยิ่งดี ทุกครั้งที่ความดันปล่อยเพิ่มขึ้น 0.1 MPa … ทำให้การใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้นประมาณ… 7% ประมาณนี้ หากเลือกใช้เครื่องจักรแรงดันสูงโดยไม่พิจารณาอย่างรอบคอบในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำ จะก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานอย่างรุนแรง

ข้อเสนอแนะด้านการปรับความดันและการประหยัดพลังงานของระบบ

กำหนดให้เหมาะสมคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมภายหลังการตั้งค่าแรงดันแล้ว ในการเดินเครื่องจริงยังต้องให้ความสำคัญกับการควบคุมแรงดันและการประหยัดพลังงาน สำหรับสภาวะการทำงานที่มีความผันผวนของปริมาณการใช้อากาศสูง ขอแนะนำให้ใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบปรับความเร็วรอบ เพื่อให้แรงดันลมขาออกของคอมเพรสเซอร์คงที่อยู่ในช่วงที่กำหนด และลดระยะเวลาการทำงานในโหมดปล่อยโหลด นอกจากนี้ หากภายในโรงงานมีความต้องการแรงดันหลายระดับ ควรพิจารณาใช้ระบบจ่ายลมแยกแรงดันสูง–ต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับเพิ่มแรงดันจ่ายลมโดยรวมเพียงเพื่อรองรับอุปกรณ์ที่ต้องการแรงดันสูงเพียงไม่กี่ตัว อันจะช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบอัดอากาศโดยรวมได้