ข้อสรุปหลัก: โดยทั่วไปไม่ถือว่าเป็นเช่นนั้น แต่ต้องพิจารณาตามสภาพการทำงาน
ในสถานการณ์การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไป,ห้องเครื่องอัดอากาศมาตรฐานที่ส่งจ่ายเฉพาะอากาศสะอาดโดยทั่วไปจะไม่ถูกกำหนดให้เป็นพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิดอากาศอัดโดยตัวมันเองไม่ติดไฟ และอุปกรณ์สมัยใหม่มักติดตั้งระบบระบายความร้อนและระบบแยกน้ำออกจากน้ำมันที่ครบครัน ซึ่งสามารถรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้มีความปลอดภัยได้ อย่างไรก็ตาม ข้อสรุปดังกล่าวมิได้เป็นข้อกำหนดตายตัว การจำแนกประเภทในทางปฏิบัติต้องอาศัยการประเมินอย่างรอบด้าน โดยพิจารณาจากสื่อกระบวนการเฉพาะ วิธีการหล่อลื่น สภาพการระบายอากาศ และสภาพแวดล้อมโดยรอบร่วมกัน
ปัจจัยสำคัญในการกำหนดพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด
การพิจารณาว่าจะรวมห้องเครื่องอัดอากาศเข้าเป็นส่วนหนึ่งของเขตอันตรายจากแรงระเบิดหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับมิติทางเทคนิคหลักๆ ดังต่อไปนี้:
- คุณสมบัติของสื่อที่บีบอัดหากคอมเพรสเซอร์ทำงานกับอากาศบริสุทธิ์หรือก๊าซเฉื่อย ความเสี่ยงจะต่ำมาก แต่หากเกี่ยวข้องกับก๊าซไวไฟ (เช่น ก๊าซธรรมชาติ ไฮโดรเจน สารอินทรีย์ระเหยง่าย เป็นต้น) ก็มีโอกาสเกิดส่วนผสมที่ติดไฟได้สูงมาก
- วิธีการหล่อลื่นและความเข้มข้นของละอองน้ำมันเครื่องอัดอากาศแบบสกรูหรือแบบลูกสูบที่ใช้ระบบฉีดน้ำมัน อาจก่อให้เกิดส่วนผสมของน้ำมันและก๊าซระหว่างการทำงาน หากอุณหภูมิไอระบายออกสูงเกินไป หรือน้ำมันหล่อลื่นเสื่อมคุณภาพ เมื่อละอองน้ำมันมีความเข้มข้นถึงระดับหนึ่ง และสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนจัดหรือประกายไฟฟ้าสถิต จะมีความเสี่ยงต่อการลุกไหม้เองหรือการระเบิดได้
- การระบายอากาศและการควบคุมการรั่วไหลหากภายในพื้นที่ปิดมีการรั่วซึมของก๊าซไวไฟอันเนื่องมาจากการเสื่อมสภาพของซีลหรือข้อต่อท่อหลวม หรือเกิดการสะสมความร้อนเฉพาะจุดเนื่องจากระบบระบายความร้อนไม่ดี ก็จะส่งผลให้ระดับความเสี่ยงของสถานที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างมีนัยสำคัญ
- แหล่งกำเนิดประกายไฟทางไฟฟ้าและทางกลไก: ไฟฟ้าอาร์กขณะสตาร์ตมอเตอร์ การเสียดสีของตลับลูกปืนที่ร้อนเกินไป และประกายไฟจากการชนกันของโลหะ ล้วนเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟที่อาจเกิดขึ้นได้ จึงจำเป็นต้องควบคุมอย่างเข้มงวดในสภาวะการทำงานที่มีความเสี่ยงสูง
ในกรณีใดบ้างที่ห้องเครื่องอัดอากาศอาจถูกจัดให้เป็นพื้นที่อันตราย?
ตามข้อกำหนดการออกแบบป้องกันการระเบิดที่เกี่ยวข้องและหลักปฏิบัติทางวิศวกรรม สถานการณ์ดังต่อไปนี้โดยทั่วไปจำเป็นต้องดำเนินการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าและการจัดการสภาพแวดล้อมตามพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด:
- กรณีที่สื่อการบีบอัดมีองค์ประกอบเป็นก๊าซไวไฟ หรือในกระบวนการที่ต้องผสมก๊าซช่วยเผาไหม้
- ตั้งอยู่ในอาคารที่อยู่ติดกันซึ่งมีสารระเหยไวไฟจำนวนมาก เช่น โรงงานเคมี สถานีบำบัดน้ำมันและก๊าซ และโรงพ่นสี เป็นต้น
- ใช้เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน แต่ยังคงต้องจัดการกับกระแสก๊าซผสมที่มีไอระเหยของตัวทำละลายหรือฝุ่นละออง และไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์กรองและกันไฟที่มีประสิทธิภาพ
- การออกแบบระบบระบายอากาศในห้องเครื่องไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จำนวนครั้งของการถ่ายเทอากาศไม่เพียงพอ ส่งผลให้ก๊าซไวไฟหรือไอของน้ำมันสะสมและไม่สามารถระบายออกได้อย่างทันท่วงที
ข้อเสนอแนะด้านการดำเนินงานและการจัดการความปลอดภัยในชีวิตประจำวัน
ไม่ว่าจะถูกกำหนดให้เป็นพื้นที่อันตรายอย่างเป็นทางการหรือไม่ก็ตาม การดำเนินงานและบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศตามมาตรฐานย่อมเป็นหัวใจสำคัญของการป้องกันอุบัติเหตุ ขอแนะนำให้ดำเนินมาตรการดังต่อไปนี้:
- การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ: ทำการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ไส้กรอง และซีลตามข้อกำหนดของผู้ผลิต พร้อมทั้งตรวจสอบอุณหภูมิและแรงดันของไอเสียเพื่อป้องกันการทำงานเกินอุณหภูมิและแรงดันที่กำหนด
- เสริมความแข็งแกร่งให้กับระบบระบายอากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูและหน้าต่างของห้องเซิร์ฟเวอร์เปิดโล่งหรือติดตั้งระบบระบายอากาศแบบบังคับ เพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศและป้องกันไม่ให้ความร้อนและก๊าซพิษสะสม
- การกำหนดค่าความสอดคล้องด้านไฟฟ้าหากบริเวณโดยรอบมีวัสดุไวไฟหรือกระบวนการผลิตมีความเฉพาะตัว ควรเลือกใช้มอเตอร์ ตู้สวิตช์ และอุปกรณ์ให้แสงสว่างชนิดป้องกันการระเบิดตามข้อกำหนดมาตรฐาน พร้อมทั้งดำเนินการต่อสายดินและป้องกันไฟฟ้าสถิตอย่างเหมาะสม
- จัดตั้งระบบการตรวจตรา: ให้ความสำคัญกับการตรวจสอบสภาพการทำงานของหน้าแปลนท่อ วาล์วนิรภัยถังเก็บอากาศ มาตรวัดความดัน และอุปกรณ์ระบายน้ำอัตโนมัติ หากพบเสียงผิดปกติ กลิ่นแปลกปลอม หรือการรั่วไหล ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบและแก้ไข
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~