ทำไมจึงต้องให้ความสำคัญกับคุณภาพของอากาศอัด?
อากาศอัดถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม ตั้งแต่การขับเคลื่อนเครื่องมือลมไปจนถึงการจ่ายอากาศให้กับเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง คุณภาพของอากาศอัดส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์และอัตราการผ่านมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ ในอากาศตามธรรมชาติมีอนุภาค ความชื้น และน้ำมันปะปนอยู่ หากใช้งานโดยไม่ผ่านการบำบัดอาจทำให้ท่อเกิดการกัดกร่อน วาล์วติดขัด หรือผลิตภัณฑ์ปลายทางปนเปื้อนได้ ดังนั้น การกำหนดมาตรฐานการจำแนกคุณภาพที่เป็นเอกภาพจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ISO กรอบการทำงานหลักของมาตรฐาน 8573-1
ที่กำหนดโดยองค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน ISO 8573-1 เป็นมาตรฐานการประเมินคุณภาพอากาศอัดที่ได้รับการยอมรับในระดับโลก ณ ปัจจุบัน มาตรฐานนี้แบ่งมลสารหลักในอากาศออกเป็นสามประเภท และกำหนดค่าขีดจำกัดที่เข้มงวดสำหรับแต่ละประเภท โดยการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงปริมาณ ผู้ประกอบการสามารถกำหนดความต้องการด้านความสะอาดของแหล่งอากาศให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยำ
- อนุภาคของแข็ง:ครอบคลุมอนุภาคขนาดเล็กที่เกิดจากฝุ่น สนิม และการสึกหรอของท่อ โดยแบ่งระดับตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง
- ความชื้น:แสดงเป็นอุณหภูมิจุดน้ำค้าง ซึ่งบ่งชี้ระดับความแห้งของอากาศ เพื่อป้องกันการสะสมของน้ำควบแน่น
- ปริมาณน้ำมัน:รวมถึงละอองน้ำมันในสถานะก๊าซและคราบน้ำมันในสถานะของเหลว จำเป็นต้องควบคุมปริมาณที่ตกค้างอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาเคมีหรือการอุดตัน
จะตีความหมายของหมายเลขระดับได้อย่างไร?
มาตรฐานใช้การผสมผสานตัวเลขสามหลักเพื่ออธิบายระดับความสะอาดโดยรวม เช่น “2.2.1” โดยตัวเลขแรกแสดงถึงระดับอนุภาค ตัวเลขที่สองแสดงถึงระดับความชื้น และตัวเลขที่สามแสดงถึงระดับน้ำมัน ยิ่งตัวเลขมีค่าน้อย หมายถึงความเข้มข้นของสารปนเปื้อนสูงสุดที่ยอมรับได้ยิ่งต่ำ และคุณภาพอากาศยิ่งสูงขึ้น ในการเลือกใช้งานจริง จำเป็นต้องพิจารณาควบคู่ไปกับช่วงความทนทานของอุปกรณ์ปลายทางเพื่อทำการจับคู่แบบย้อนกลับ
ข้อกำหนดด้านระดับความสะอาดของแต่ละอุตสาหกรรมมีความแตกต่างกันอย่างมาก ในภาคอาหารและยา มักมุ่งเน้นไปที่สภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและน้ำโดยสิ้นเชิง ขณะที่การผลิตเครื่องจักรทั่วไปอาจเพียงแค่ใช้การกรองขั้นพื้นฐานก็เพียงพอต่อเงื่อนไขการทำงาน การมุ่งเน้นไปที่ระดับสูงสุดโดยไม่จำเป็นไม่เพียงแต่จะเพิ่มการใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดการลงทุนที่สิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็นอีกด้วย
มาตรการสำคัญในการรักษาคุณภาพให้ได้มาตรฐาน
การบรรลุระดับคุณภาพที่ต้องการไม่ใช่เรื่องที่ทำแล้วเสร็จเพียงครั้งเดียว การบริหารจัดการแหล่งกำเนิดก๊าซอย่างมีเสถียรภาพนั้นขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าระบบอย่างเป็นวิทยาศาสตร์และการบำรุงรักษาเป็นประจำ การวางผังอุปกรณ์เตรียมความพร้อมเบื้องต้นอย่างเหมาะสม เลือกใช้ไส้กรองที่มีความแม่นยำตรงตามความต้องการ และใช้เครื่องมือตรวจวัดแบบออนไลน์เพื่อบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ ล้วนเป็นแนวทางที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันความสอดคล้องตามข้อกำหนดในระยะยาว ขณะเดียวกัน พนักงานปฏิบัติงานควรทำความเข้าใจลักษณะอันตรายของมลสารแต่ละชนิด และเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองอย่างทันท่วงทีเพื่อรักษาสมรรถนะของระบบให้คงที่
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~