เหตุใดการผลิตวัสดุนิกเกิลสูงจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดต่ออากาศอัด?
กระบวนการผลิตสารตั้งต้นและวัสดุขั้วบวกชนิดไตรเมทัลลิกนิกเกิลสูงนั้นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ได้แก่ การเผาอบที่อุณหภูมิสูง การทำให้แห้งแบบพ่นฝอย การลำเลียงผง และการเคลือบปรับปรุงคุณสมบัติ เป็นต้น อากาศอัดซึ่งเป็นแหล่งพลังงานพื้นฐานและสื่อกระบวนการในโรงงาน มีคุณภาพที่ส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของการเกิดปฏิกิริยา และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ระบบไตรเมทัลลิกนิกเกิลสูงมีพื้นที่ผิวจำเพาะและฤทธิ์ทางเคมีที่สูงกว่า จึงไวต่อความชื้น ไขมัน และอนุภาคขนาดเล็กเป็นอย่างยิ่ง แม้แต่สิ่งเจือปนเพียงเล็กน้อยก็อาจก่อให้เกิดข้อบกพร่องในการตกผลึกของวัสดุ การลดลงของความจุ หรือปัญหาด้านความปลอดภัยได้
คำอธิบายรายละเอียดของตัวชี้วัดพารามิเตอร์หลัก
ในขั้นตอนกระบวนการ ลมอัดต้องผ่านการควบคุมที่สำคัญดังต่อไปนี้:
- อุณหภูมิจุดน้ำค้าง:โดยทั่วไป ต้องกำหนดให้จุดน้ำค้างของความดันต่ำกว่าลบสี่สิบองศาเซลเซียส และในขั้นตอนการอบแห้งและการบรรจุบางส่วน จำเป็นต้องลดลงให้ต่ำกว่าลบหกสิบองศาเซลเซียส เพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาข้างเคียงอย่างเด็ดขาด
- ปริมาณน้ำมัน:ต้องผ่านมาตรฐานระดับไร้น้ำมัน โดยควบคุมปริมาณไฮโดรคาร์บอนรวมให้อยู่ในช่วงที่ต่ำมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสารประกอบไฮโดรคาร์บอนในส่วนผสมขั้วไฟฟ้า หรือการรบกวนกระบวนการอบความร้อนในขั้นตอนถัดไป
- ความแม่นยำในการกรองอนุภาค:แนะนำให้ติดตั้งระบบกรองแบบสามขั้นตอนสำหรับท่อส่งหลัก โดยขนาดอนุภาคที่ตกค้างที่ปลายทางต้องมีขนาดเล็กกว่า 0.3 ไมโครเมตร เพื่อป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วนกลไกและการอุดตันของรูพรุนขนาดเล็ก
- ความเสถียรของแรงดัน:ควรควบคุมช่วงความผันผวนให้อยู่ภายใน ±0.1 เมกะปาสกาล เพื่อประกันการทำงานที่ต่อเนื่องและราบรื่นของวาล์วระบบลม ปั๊มวัดปริมาตร และระบบขนถ่ายด้วยแรงลม
ประเด็นสำคัญด้านการกำหนดค่าระบบและการบำรุงรักษาการดำเนินงาน
เพื่อให้บรรลุเกณฑ์ดังกล่าว ระบบจ่ายอากาศในโรงงานจำเป็นต้องออกแบบแยกโซนอย่างอิสระ สำหรับเครื่องอัดอากาศด้านหน้า ควรเลือกใช้รุ่นแบบสกรูหรือแบบเซ็นทริฟูจัลที่ไม่มีน้ำมัน พร้อมกับใช้กระบวนการอบแห้งแบบแช่เย็นและแบบดูดซับต่อเนื่อง ทั้งนี้ ถังเก็บอากาศและการวางแนวท่อควรหลีกเลี่ยงการสะสมของน้ำบริเวณที่ต่ำ และข้อต่อทุกจุดควรใช้วัสดุสแตนเลสหรือวัสดุป้องกันการกัดกร่อนเฉพาะทาง ในการบำรุงรักษาประจำวัน ต้องตรวจสอบเครื่องวัดจุดน้ำค้างและมาตรวัดความแตกต่างของแรงดันเป็นประจำ พร้อมทั้งเปลี่ยนไส้กรองและสารดูดความชื้นตามกำหนดเวลา และจัดทำแฟ้มบันทึกแนวโน้มการลดลงของแรงดันด้วย
ทิศทางการประหยัดพลังงานและการเพิ่มประสิทธิภาพความเสถียร
เมื่อการขยายกำลังการผลิตดำเนินไป สัดส่วนต้นทุนการใช้พลังงานก๊าซก็เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป การนำพลังงานความร้อนจากไอเสียของเครื่องอัดอากาศมาใช้ในการฟื้นฟูเตาอบแห้งหรือให้ความร้อนแก่โรงงานผ่านระบบเก็บพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง สามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ การนำระบบควบคุมแบบปรับความถี่และแพลตฟอร์มควบคุมเชิงบูรณาการอัจฉริยะมาใช้ ยังช่วยปรับอัตราการโหลดของเครื่องจักรตามความต้องการใช้ก๊าซสูงสุดในแต่ละช่วงเวลา ทำให้ลดการสูญเสียขณะไม่มีการใช้งาน และการตรวจวัดการรั่วไหลพร้อมการซ่อมแซมระบบฉนวนความร้อนของท่อส่งก๊าซเป็นประจำ ก็ยิ่งเสริมสร้างความน่าเชื่อถือของการจ่ายก๊าซ อันเป็นรากฐานสำคัญต่อความสม่ำเสมอของวัสดุนิกเกิลสูง
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~