การออกแบบจุดสกัดอากาศอัดควรเป็นอย่างไร? ประเด็นสำคัญด้านตำแหน่ง การระบายน้ำ และการควบคุมการลดแรงดัน

การเลือกตำแหน่งจุดรับอากาศอย่างมีหลักการ

ตำแหน่งของจุดดักอากาศมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของอากาศอัดที่เข้าสู่ท่อสาขา เมื่อทำการเจาะรูดักอากาศบนท่อลำเลียงหลัก ควรให้ความสำคัญกับการเลือกตำแหน่งจากท่อลำเลียงหลักที่ด้านบนหรือด้านข้างแนะนำให้ดึงอากาศจากด้านบนหรือด้านข้าง ห้ามดึงอากาศจากด้านล่างโดยเด็ดขาด เนื่องจากในระหว่างการส่งผ่าน อากาศอัดจะเกิดไอน้ำควบแน่น ซึ่งความชื้นและสิ่งเจือปนมักจะตกตะกอนอยู่บริเวณก้นท่อ การดึงอากาศจากด้านบนหรือด้านข้างจะช่วยป้องกันไม่ให้น้ำในสถานะของเหลวไหลเข้าสู่ท่อสาขาที่ใช้งานโดยตรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ จุดรับก๊าซควรอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ใช้ก๊าซจริงให้มากที่สุด การลดความยาวของท่อสาขาไม่เพียงช่วยลดต้นทุนวัสดุท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสูญเสียแรงดันตลอดแนวท่อได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้อุปกรณ์ปลายทางได้รับพลังงานที่เพียงพอ

การออกแบบท่อระบายน้ำสาขาและการป้องกันการเกิดคราบสกปรก

แม้จะดึงอากาศจากด้านบนของท่อหลัก ภายในท่อสาขาอาจยังเกิดน้ำควบแน่นจำนวนเล็กน้อยเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ ดังนั้น การออกแบบระบบระบายน้ำในท่อสาขามีความสำคัญอย่างยิ่ง:

• โครงสร้างการดูดอากาศแบบคอห่าน: ออกแบบให้มีข้องอชี้ขึ้นบริเวณจุดรับลม เพื่อให้ท่อสาขาทอดตัวขึ้นไประยะหนึ่งก่อนค่อยลดระดับลงมาเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ใช้งาน โครงสร้างแบบนี้สามารถอาศัยแรงโน้มถ่วงช่วยป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นในท่อลำเลียงหลักไหลเข้าสู่ท่อสาขาได้
• การจัดวางท่อระบายน้ำส่วนปลาย: ณ ปลายสุดหรือจุดต่ำสุดของท่อสาขา ควรติดตั้งวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติหรือวาล์วบอลแบบแมนวล เพื่อทำการระบายคอนเดนเสตทที่สะสมอยู่เป็นประจำ
• ติดตั้งอุปกรณ์กรองไว้ด้านหน้าสำหรับจุดใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดของก๊าซสูง จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองที่มีความแม่นยำเหมาะสมหลังจุดส่งก๊าซ เพื่อดักจับอนุภาคแข็งและละอองน้ำมันในท่อส่งก๊าซ

การควบคุมความดันลดและการปรับขนาดท่อให้เหมาะสม

การสูญเสียแรงดันเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้ระบบอากาศอัดมีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ในการออกแบบจุดจ่ายอากาศและท่อสาขา ควรให้ความสำคัญกับรายละเอียดดังต่อไปนี้เพื่อควบคุมการลดลงของแรงดัน:

• การจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางท่ออย่างเหมาะสม: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสาขาต้องคำนวณโดยอิงจากปริมาณการใช้ก๊าซสูงสุดของจุดดึงก๊าซนั้นๆ และค่าแรงดันลดที่ยอมรับได้ ห้ามลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยไม่จำเป็น เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการไหลเพียงพอ
• ปรับปรุงเส้นทางการเดินท่อให้เหมาะสม: ควรลดจำนวนข้อต่อโค้ง ข้อต่อสามทาง และข้อต่อเปลี่ยนขนาดในท่อสาขาให้น้อยที่สุด หากจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทาง แนะนำให้ใช้ข้อต่อโค้งมุมกว้างแทนข้อต่อโค้งมุมฉาก เพื่อลดการสูญเสียแรงดันเฉพาะจุด
• หลีกเลี่ยงการใช้หลอดดูดร่วมกันหลายครั้งเมื่ออุปกรณ์ใช้แก๊สหลายชิ้นตั้งอยู่ใกล้กัน ควรใช้ระบบท่อแบบวงแหวน หรือเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสาขาที่ใช้ร่วมกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความผันผวนของแรงดันอย่างรุนแรง เมื่อมีจุดใช้แก๊สที่มีการใช้แก๊สปริมาณมากหลายจุดทำงานพร้อมกัน

ข้อแนะนำในการบำรุงรักษาและการติดตามตรวจสอบประจำวัน

การออกแบบที่ดีต้องอาศัยการบำรุงรักษาตามมาตรฐาน ขอแนะนำให้ติดตั้งมาตรวัดความดันไว้ด้านหลังจุดสกัดอากาศที่สำคัญ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันปลายทางได้แบบเรียลไทม์ หากพบว่าความดันลดลงอย่างผิดปกติ ควรดำเนินการตรวจสอบโดยเร็วว่าตัวกรองอุดตันหรือมีการรั่วไหลในระบบท่อหรือไม่ รวมถึงควรตรวจเช็กสภาพการทำงานของวาล์วระบายน้ำเป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำควบแน่นจะถูกปล่อยออกได้อย่างทันท่วงที อันจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ใช้ลม compressed air ได้ยาวนานขึ้น