ปัจจัยที่กำหนดอัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศในโรงงานผลิตยา
ระบบลมอัดในโรงงานผลิตยาไม่มีค่ามาตรฐานที่แน่นอนสำหรับอัตราการไหล ขนาดของอัตราการไหลขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต ประเภทกระบวนการผลิต และการกำหนดค่าอุปกรณ์ใช้งานลมเป็นหลัก โดยทั่วไป อัตราการไหลอาจมีช่วงตั้งแต่หลายสิบลูกบาศก์เมตรต่อนาทีไปจนถึงหลายร้อยลูกบาศก์เมตรต่อนาที
กระบวนการหลักที่มีผลต่อความต้องการด้านการไหล
ในอุตสาหกรรมยา ขั้นตอนการผลิตแต่ละประเภทมีปริมาณการใช้ลมอัดที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน โดยขั้นตอนการใช้ลมหลักได้แก่:
- กระบวนการหมักและการเกิดปฏิกิริยาทางชีวภาพ:กระบวนการหมักแบบแอโรบิกจำเป็นต้องเติมอากาศปลอดเชื้อในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ซึ่งถือเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ใช้พลังงานอากาศมากที่สุด โดยปกติจะต้องใช้เครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยงหรือแบบสกรูขนาดใหญ่ที่มีอัตราการไหลสูง
- ระบบควบคุมและอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบนิวเมติก:วาล์วแบบนิวเมติก วาล์วไดอะแฟรม และระบบควบคุมอัตโนมัติภายในพื้นที่สะอาดต้องการแหล่งจ่ายอากาศที่มีเสถียรภาพ แม้ว่าปริมาณการใช้อากาศต่อจุดจะน้อย แต่เมื่อรวมกันแล้ว ความต้องการอัตราการไหลก็ไม่อาจมองข้ามได้
- การลำเลียงและอบแห้งวัสดุ:ระบบขนส่งวัสดุผงด้วยแรงลมและกระบวนการอบแห้งด้วยกระแสอากาศต้องการอากาศอัดที่มีความดันสูง และมีความต้องการอัตราการไหลชั่วขณะในปริมาณมาก
- สายการผลิตบรรจุภัณฑ์:อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ การเป่าขวด การติดฉลาก และกระบวนการอื่น ๆ จำเป็นต้องใช้ลมอัดในการขับเคลื่อนและทำความสะอาด
วิธีการคำนวณอัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศอย่างเป็นวิทยาศาสตร์
เพื่อกำหนดอัตราการไหลที่เหมาะสมของเครื่องอัดอากาศ โรงงานผลิตยาโดยทั่วไปมักยึดถือขั้นตอนการคำนวณประมาณการดังต่อไปนี้ในการออกแบบและเลือกแบบ:
- สถิติการใช้ก๊าซของเทอร์มินัล:ระบุค่าการใช้ก๊าซตามค่ากำหนดของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซทั้งหมดอย่างละเอียด โดยแยกประเภทเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซอย่างต่อเนื่องและอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซอย่างเป็นช่วงๆ
- การนำสัมประสิทธิ์การใช้งานพร้อมกันมาใช้:โดยคำนึงว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นไม่ได้เข้าสู่สภาวะการใช้ก๊าซสูงสุดพร้อมกัน จึงจำเป็นต้องกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานพร้อมกันอย่างเหมาะสมตามสภาพความเป็นจริงของกระบวนการผลิต
- การคำนวณการสูญเสียในเครือข่ายท่อ:ในระหว่างการส่งผ่านอากาศอัดตามท่อ จะเกิดการสูญเสียความดันและการรั่วซึมเล็กน้อย โดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มค่าเผื่อไว้เหนือค่าที่คำนวณได้จากทฤษฎี
- พื้นที่สำรองเพื่อการขยายตัว:เมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการขยายกำลังการผลิตหรือเพิ่มอุปกรณ์ของโรงงานยาในอนาคต ในการเลือกแบบเครื่องจักร มักจะเผื่อปริมาณการไหลไว้ร้อยละ 10 ถึงร้อยละ 20
ข้อกำหนดด้านคุณภาพเฉพาะสำหรับเครื่องอัดอากาศในโรงงานผลิตยา
ในขณะที่ให้ความสำคัญกับอัตราการไหลของอากาศ โรงงานผลิตยาต่างมีมาตรฐานที่เข้มงวดอย่างยิ่งต่อคุณภาพของอากาศอัด โดยคุณภาพความสะอาดของอากาศนั้นมีความสำคัญไม่แพ้อัตราการไหล โรงงานผลิตยาจำเป็นต้องใช้เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน พร้อมติดตั้งระบบกรองหลายขั้นตอนและอุปกรณ์ทำให้แห้ง เพื่อให้มั่นใจว่าอากาศอัดจะมีคุณสมบัติปราศจากน้ำมัน ปราศจากน้ำ และปราศจากฝุ่น ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยา ดังนั้น การเลือกเครื่องอัดอากาศจึงไม่เพียงพิจารณาจากค่าอัตราการไหลเท่านั้น แต่ยังต้องประเมินคุณภาพลมที่ปล่อยออกและเสถียรภาพของระบบโดยรวมอย่างรอบด้านด้วย
ยังไม่มีความคิดเห็นยินดีต้อนรับสู่การคว้าโซฟา ~